10月13日，南钢召开质量月工作汇报会，切合“深入实施质量提升行动，大力推进质量强国建设”的全国质量月主题等展开复盘，进一步营造全员重视质量、创造质量、享受质量，并深入实施全产业链条、全经营周期的质量提升，副总裁谯明亮到会提出要求。

在9月份科技质量月活动中，南钢围绕重要板块、重点产品和服务，实施一系列质量提升工作:

宣传培训方面，做好宣传发动工作，开展质量管理等方面的培训，组织各级质量技术人员及产品加工外包方参加质量管理知识考试，一次通过率96.01%。

数字质量方面，组织构建智慧质量管控平台，确定智慧质量设计方案，推进质量QMS项目建设，实施“事前”-“事中”-“事后” 管控，实现质量闭环提升，推进质量管理信息化、智能化。

创新引领方面，科技创新提质增益，联合创新中心工作持续推进，专利申请、专有技术认定工作稳定顺行，新产品鉴定工作进展有序。

风险防控方面，通过强化炉号管理，规范变更控制，防范出口风险，严格合同管理，加强质量监管等手段，防范重大质量风险。

多方认证方面，开展FMS设备管理体系认证，启动TPG特殊过程认证，持续推进SA8000社会责任体系认证，组织质量管理体系内部审核、质量管理提升专项审核以及第三方产品认证、顾客第二方认证等为拓展市场创造条件。

专业管理方面，推进实施设备智维平台（i-EMP）建设、连铸设备精度攻关项目，扩大精品物流防护措施的产品范围，成立采购中心“南钢智慧采购一体化项目工作组”，制定供应商第二方审核计划，并实施二方审核。

用户满意层面，精准画像客户动态，开展客户走访、技术服务，快速响应顾客反馈，开展公司职能部门、各事业部间、事业部内部各工序走访服务活动，聚焦产品服务、配送服务和客户服务，当好钢材管家，利用客服机器人智能技术辅助人工，实现24小时客户服务，有效提升客户满意度。

南钢副总裁谯明亮指出，当前面临能耗“双控”等多重考验，质量工作更要紧追目标不放松，善用数据分析平台分析各项指标，扬长避短改进工作方式方法，善于创造条件，勇于解决困难，加大稽查力度，增强整改速度。提前预案，持续加强技术、质量变更管理，工艺、人员、设备、环境的变更要同步跟进；举一反三彻底整改体系审核产生的问题；持续攻克技术难题，加强对重点产品、客户、工艺研究；持续增强专利筛选、提取、撰写能力；提高核心竞争力，持续降低质量成本；运用数据采集手段，加强供应商生态链建设。