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氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害与治理
氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害与治理
随着铝制产品市场的逐步扩大,氧化铝的生产工厂越来越多。氧化铝厂在进行氧化铝的生产时一般情况下会产生大量的粉尘,粉尘是指空气中直径在10微米～300微米范围内的固体微型颗粒,设备操作人员由于缺少对粉尘相关的安全防护意识,长期与高浓度粉尘的接触下极易导致“矽肺”等呼吸道方面的疾病。在对工作人员的身体健康造成危害的同时,还会造成生态环境的破坏。以下将依照氧化铝厂的生产工艺流程,分析氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害根源。根据氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害根源,进行对应的解决措施的研究。 针对氧化铝的生产主要使用碱石灰烧结法,收集矿区的含铝元素矿石,进行一系列的析出及液化操作,可实现氧化铝金属的生产。具体工艺流程图如图1所示。 如上述图1所示,为氧化铝生产工艺流程图,在生产的过程中,产生粉尘污染的主要范围位于矿石粉碎区域、烧结工作区域及氢氧化铝经过焙烧形成氧化铝的区域等。由于生产中不可避免的产生的大量硅化物、硫化物或有毒有害的腐蚀物等。以下将针对氧化铝生产过程中产生粉尘造成的污染危害进行具体的分析。 首先,在实现氧化铝的生产中,多个生产环节会涉及到碱液的使用,含碱液体会随着温度的升高持续蒸发,所产生的蒸汽会在生产设备的缝隙中析出,粉尘直接对操作设备的工作人员造成身体健康的危害。同时由于蒸汽粉尘中含有碱性物质,与设备长时间接触会对生产设备造成大面积的腐蚀,长时间下会造成仪器设备的磨损进而导致发生生产故障,同时会造成设备的提前老化,降低设备的使用年限,影响设备在进行氧化铝生产中的相关功能。 其次在进行氢氧化物焙烧的工艺流程中,需要使用到絮凝剂或高浓度强酸等化学制剂,均为具有高度腐蚀性的易挥发制剂,若不及时做好对应的防范措施,产生的粉尘会造成工作人员的呼吸道灼伤、裸露的皮肤出现局部的腐蚀现象。 此外在进行氧化铝生产工艺流程的实现过程中,要进行多次的对矿物的运输及装卸工程,在进行货物搬运中所产生的粉尘有铝土矿粉末、石灰岩粉末等一些细小粉尘。若在生产区域内进行,大量的粉尘会影响到生产工厂内的可见程度,造成恶劣的工作环境,严重会造成大型的生产事故及人员伤亡等。在生产场外的粉尘会对大气环境造成一定程度污染。 在进行铝土矿的矿料烧结工序流程中,会产生CO、SO2、CO2等有害废气,与空气中的水蒸汽结合后形成对应的有害粉尘,均会造成一定程度上的危害。 2 根据氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害提出对应的解决措施
在进行氧化铝工艺流程实现的过程中,相关数据表明工作人员会造成严重的身体健康问题,若针对氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害不及时进行对应措施的解决,会造成难以弥补的损害,为了降低粉尘对环境、生产设备、人身安全的影响。对应解决措施的设计如下。 对生产氧化铝过程中的不同环节产生的不同有害物质进行分类管理。 首先使用粉尘检测仪对粉尘的危害程度进行检测,将其分为三大类,将危害程度最高的粉尘划分为一级,危害程度较轻的粉尘划分为三级。根据不同的危害程度分别进行不同的治理。例如针对强酸强碱性危害程度较高的粉尘,可在设备外部设置纳米双层隔离膜,对高强度粉尘可进行有效的吸附,同时保持整体设备的透水透气性。在上述基础上给设备操作人员配置相应的防粉尘口罩,同时在工厂上部设置粉尘检测仪,对仪器设置固定的参数值,当粉尘含量超过设定的参数值时,进行喷射水雾,水雾与空气中的粉尘结合,存在除尘的效果。 为了降低氧化铝生产中产生粉尘的危害程度,首先要加大相关工作人员对粉尘危害的重视程度。其次要保持生产工厂的良好通风环境,避免空气过于干燥,同时做好相关的防护措施。 工作人员要养成良好的卫生习惯,例如下班立即脱下粉尘防护服、定期的清理口鼻卫生等。 为了能及时的发现氧化铝生产中产生的粉尘对相关工作人员造成的伤害,氧化铝生产厂应设置定期的员工体检制度,一旦检查处相关的疾病,及时将工作人员进行岗位的调换。避免造成更加严重的危害。 文章对氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害与治理展开了研究。从多个方面进行了粉尘危害的对应解决措施的分析。 未来在进行氧化铝的生产中,可通过对技术的优化或设备的更新来实现氧化铝的安全生产,为后续金属制造业的发展提供有利方向。
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