01、前沿概述 

高炉是用焦炭还原铁矿石冶炼铁水的大型高温冶金炉。高炉内在不同高度的炉衬经受的温度、压力、物理化学变化的性质、工作条件的苛刻程度都是不同的，因此炉衬损毁的机理、损毁的状况也各有差异，耐火材料的选用也自然不同。 

02、炉喉 

炉喉为高炉的咽喉，受下降固体炉料的冲击和摩擦等作用，极易损毁。一般采用硬度高和密度大的高铝砖砌筑，同时采用耐磨铸钢护板保护。 

03、炉身 

炉身为炉喉到炉腰中间的部位，分上、中、下三带，其上部和中部炉衬主要受到下降炉料和上升含尘气流的磨损和冲蚀，损毁程度较轻，一般采用含游离Fe2O3较低的高炉专用黏土砖，或致密黏土砖，或高铝砖砌筑，也可用黏土质不定形耐火材料构成。

炉身下部温度较高，有大量炉渣形成，炉渣与炉衬表面直接接触，炉衬损毁较快，一般选用耐火性能好、抗渣性强、高温结构强度大和耐磨性好的优质致密黏土砖或高铝砖砌筑。大型高炉炉身下部主要采用高铝砖、刚玉砖、碳砖或碳化硅砖砌筑。 

04、炉腰 

炉腰是高炉最宽大的部位，渣的化学侵蚀、碱金属蒸气的侵蚀以及下降炉料和高温焦炭对炉衬表面的摩擦冲刷非常严重，成为高炉最易损毁的薄弱部位之一。中小高炉可采用优质致密黏土砖或高铝砖、刚玉砖;大型现代高炉一般采用高铝砖、刚玉砖或碳化硅砖，也有采用碳砖砌筑。 

05、炉腹 

炉腹位于炉腰之下，为倒圆锥形，一般高炉开炉后不久就几乎全部损毁。因此，炉腹部位采用高铝砖(Al2O3>70%)、刚玉砖砌筑。现代大型高炉普遍采用碳砖和石墨-石油焦、石墨-无烟煤等半石墨砖。 

06、炉缸 

炉缸主要受到熔渣和铁水的化学侵蚀、冲刷和碱侵蚀。炉底主要是铁水渗入砖缝，使耐火材料浮起而损毁。一般采用耐火度高、高温强度大、抗渣性好、导热能力强、体积密度较高和体积稳定性的碳砖砌筑。