刚玉材料被用于人造磨琢材料开始，已有120多年（1893年德国获得发明氧化铝熔融金刚砂专利、1895年法国采用矾土原料发明了金刚砂专利、1901年由于美国赫金斯熔炉的创立，美国雅可布首先研制出磨料级氧化铝晶体的基础上，进入了人造刚玉磨料工业化发展时代）的历史；我国工业化生产刚玉材料也有70多年(1951年原苏家屯砂轮厂用单项电弧炉试制成功棕刚玉并投入生产)的发展历程。至今，中国刚玉材料产能(约480万吨左右)已跃居全球第一，成为世界上较大的刚玉材料生产和出口国。

刚玉材料具有硬度高、高温抗氧化能力强、化学稳定性好、磨琢性能优良、机械强度高等特点，作为功能材料和工业的基础材料，被广泛地应用在研磨、耐火材料、化工、建材、电子、工程和结构陶瓷等工业方面。

一、刚玉材料的种类、特性与用途

（一）、刚玉材料的种类

1、天然刚玉：常见的有蓝灰色和黄灰色，透明而颜色鲜艳的称为宝石。含微量铬呈红色为红宝石，含微量钛和铁呈蓝色为蓝宝石。其用途主要用于工艺品与装饰材料方面，而天然刚玉石榴石，则主要用于普通磨料方面，由于其资源和使用性能方面的局限性，天然刚玉在磨琢材料方面的应用趋于减少的状态。

2、人造刚玉：人造刚玉是规模化工业基础材料，其中白刚玉、棕刚玉是较为普通、用途和用量最为广泛的基础工业材料。人造刚玉因其氧化铝含量、添加（或伴生）矿物种类的不同，其使用性能和应用领域也不同。普通人造刚玉有白刚玉、棕刚玉、特殊刚玉（烧结刚玉、黑刚玉、单晶刚玉、高铝致密锆等）合成刚玉（铬刚玉、锆刚玉、SG刚玉、镁铝刚玉、铝基多组元复合刚玉）等。

（二）刚玉材料的特性与主要用途

1、硬度高（莫氏硬度为9），可广泛用做磨琢和精细研磨材料；

2、熔点高（大于2000℃），可广泛用做高温耐火材料；

3、化学稳定性好，耐酸碱侵蚀，可广泛用做表面工程材料和化工原料；

4、良好的气密性、低膨胀性和电绝缘性（高纯刚玉材料），可用做电子材料、工程陶瓷和结构陶瓷材料；

5、良好的耐磨性和抗破碎强度，可用做特殊工程改性复合材料和建筑材料。

本文内容主要以被广泛应用的棕刚玉、白刚玉的生产和相关环节为主做关联分析；特殊刚玉、合成刚玉由于其产能相对低、用途相对特殊、应用领域相对单一就不做展开详述了，其性能、用途、生产工艺等可另择时间或另行互动专题探讨。

二、我国刚玉材料产业的现状与存在的主要问题

中国刚玉材料制造业通过多年来的投入、努力和不断进步与发展，已在全球的贸易平台上与世界同步接轨，这是改革开放后，取得的重要成果。中国虽然是世界上较大的刚玉材料生产和出口国，但不是刚玉材料工业技术和产品结构趋向合理的工业强国，我们与世界工业发达国家相比，在生产技术、加工装备、研发能力、产品结构、节能和资源利用方面还有比较大的差距，尤其是在高端磨琢材料和高端耐火材料的研发和应用技术领域方面，与国际工业发达国家相比有着较大的差距。以下就刚玉材料制造行业现状共性的问题予以分析和探讨

1、刚玉材料生产能力

2、刚玉材料市场状况

3、企业生产状况

4、生产工艺与质量管理状况

生产工艺与质量管理状况决定了企业的运行能力：我们现阶段的刚玉材料生产，尤其是棕刚玉、白刚玉生产过程的工艺技术

5、生产装备状况

6、原料及资源调控状况

7、产品结构状况

8、技术进步与创新能力状况

9、环保与工业卫生状况

10、企业文化氛围设置与建立状况

三、刚玉材料产业发展过程中应该注重的问题

1、认真研究和分析国家产业政策导向与宏观控制措施

2、与时俱进，做好企业的发展定位工作

3、矿产资源的合理与综合利用：矿产资源是不可再生的。目

4、优化生产工艺，实现节能降耗的重大突破。

5、提升企业技术进步与产品研发能力。

四、刚玉材料产品结构创新解析

刚玉材料不仅是优质的磨琢材料和良好的高温耐火材料，同时作为工业基础材料和功能材料，在国防工业、电子工业、工程与结构陶瓷等高科技新材料方面也有着广泛的应用领域。随着我国铝矾土资源逐步匮乏和工业氧化铝产能的逐步扩大和过剩，结合刚玉材料存在的现实问题及刚玉材料应用市场发展的需要，加快刚玉材料的研发速度、对其刚玉材料产品结构进行适应性和趋势性调整已势在必行。为更好的适应我国现代化材料工业发展的需要，助推刚玉材料制造企业的良性发展，以之适应日益激烈的市场竞争、提高企业的社会与经济效益，特列出以下刚玉系列产品结构创新或与之紧密关联的部分产品创新项目供行业同仁们参考和解析。

上述分析是笔者在长期的工作实践中，通过对国内外刚玉材料生产状况的调查、研究，并与国内诸多刚玉材料生产制造骨干企业一起学习、工作、共同提高和进步中的一些感悟和体会性探讨，借此简要叙述，与刚玉制造企业和刚玉材料应用领域的同事、同仁们共同探讨、共谋发展，不足之处，敬请行业专家、同事、同仁们指导和指正。