高铝耐磨砖的生产工艺 | 技术前沿
01、高铝耐磨砖的使用温度
高铝耐磨砖的使用温度为1450-1650℃,施工时用用适度的磷酸作为结合剂,铝酸盐水泥做促凝剂后者使用氧化镁作为促凝剂。磷酸盐耐磨砖是在普通磷酸盐结合高铝砖的基础上,通过特殊工艺制成,并添加化学添加物,对砖的强度,耐磨性以及荷重软化温度均大幅度提升。
其高温性能和抗热震性也均优于磷酸盐结合高铝砖具有常温耐压强度高,热震稳定性好,气孔率低。
02、高铝耐磨砖采用的工艺
高铝耐磨砖采用特殊工艺,并添加化学添加剂,使砖的耐磨性,软化温度,强度均大幅度提高,抗高温性能和抗热震性也优于其他的高铝砖 。
高铝耐磨砖具有常温耐压强度高、热震稳定性 好、气 孔率低等特点,适用于水泥回转窑烧成带、过渡带、冷却带、冷却机及水泥立窑高温带等部位。
03、高铝耐磨砖使用的材料
高铝耐磨砖使用的材料是5~10mm的回转窑1600℃煅烧铝矾土熟料,通过机器压制成型,结合剂采用50%左右的磷酸盐溶液,气孔率大,在一样的温度下,其弹性模量较低,但热震稳定性好。
主要适用于回转窑的预然带,分解带及窑门罩,冷却机内衬等易掉砖的部分。具有常温耐压强度高,耐磨性能好,抗渣能力强,气孔率低等等特点。适用于水泥回转窑窑口,窑尾和冷却带冷却机以及水泥立窑高温带部位,磷酸盐耐磨砖广泛用于循环流化床锅炉,电炉顶,回转炉等工业窑炉烧成带、过渡带、冷却带、冷却机等以及水泥立窑高温带等部位。