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短流程炼钢政策不断出台对耐火材料的影响

随着短流程炼钢支持政策的不断出台,行业预期短流程炼钢在国内占比将从当前的10%提高到2025年的15%-20%,这将对相关耗材产业有较大影响。有业内人士预期到2025年镁质耐火材料市场容量或将实现翻倍的跨越式增长。

普通钢材的生产有两种流程,传统的高炉、转炉流程称为长流程,是以铁矿石和焦炭为主要原料在高炉中冶炼成铁水,再由转炉冶炼成钢。而电炉流程称为短流程,没有了高炉炼铁的环节,通过电弧热对废钢进行冶炼。

转炉和电弧炉所用耐火材料基本类似,但是由于转炉中不需再加热,而是通过吹氧加上一些其他成分,自然放热,工作温度只有1400多度。电炉工作环境则要苛刻很多,电弧放热使得炉内最高温度可以达到4000摄氏度以上,这就使得电弧炉对于耐火材料的消耗要更大。通常转炉的耐火材料可以使用上万炉,有的甚至可以达到三万炉更换一次,而电弧炉则是几百炉需要更换一次,对耐火材料的消耗速度差别很大

由于三部委发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》以及各省关于钢铁行业“十四五”的规划中对于短流程炼钢的鼓励态度,市场预期电弧炉炼钢比例和数量将会与当前相比出现较大幅度的提升,这将会对耐火材料行业的产品结构形成较大影响,预期用于高炉的铝硅质耐火材料的需求或将有所降低,而镁质材料市场占比将会提升,到2025年镁质耐火材料市场总额或将翻倍。

 

 

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