01. 前言概述

红柱石是一种无水铝硅酸盐矿物，处于含w(Al2O3)=37%的高岭土耐火材料和含w(Al2O3)=80～90%的铝矾土耐火材料之间，属于中等含铝的铝硅酸盐耐火材料范围。

红柱石具有高温体积稳定性、耐熔性和易转变为莫来石的性能，且原料本身不需要煅烧，因此，红柱石材料在对抗热震性与高温强度要求高的领域有很好的应用效果。

02. 应用耐火砖

红柱石不仅可以应用在不定形耐火材料中，还可以应用在定形的、经过烧结后使用的耐火砖当中。采用红柱石为原料制备的耐火砖具有体积稳定、荷重软化点高、抗蠕变性好、抗热震性高、抗CO侵蚀性高及热导率低等特点。

陈希来等以电煅无烟煤、鳞片石墨、棕刚玉粉、红柱石粉和Si粉为原料，以液态热固性酚醛树脂为结合剂，制备了高炉炭砖。

通过在炭砖引入红柱石粉，部分或全部替代刚玉细粉，研究了不同红柱石加入量的焙烧炭砖的孔径分布及热导率。结果表明：炭砖的气孔孔径分布受红柱石的分解和SiC生成量共同影响。其提高微孔化的机理是：引入的红柱石在1300℃开始原位分解可提高微孔化，同时红柱石有利于SiC晶须数量增多，促进了炭砖的微孔化。此外，红柱石粉的加入也能降低炭砖的热导率。

曹建湘等研究了红柱石砖在铅锌密闭鼓风炉上的应用。将红柱石砖在铅锌密闭鼓风炉炉身上进行试验，3年后的使用结果表明：红柱石砖具有优良的抗热震性、高温强度等，满足了炉身的使用要求，延长了鼓风炉的使用寿命，达到了提高鼓风炉作业率，降低生产成本，提高产量的目的。

徐勇等以莫来石M40(一种莫来石-高硅氧玻璃材料)和红柱石为原料，以硅溶胶为结合剂，制备了莫来石-高硅氧玻璃复相耐火材料。

结果表明：在相同的热处理温度下，随着红柱石细粉加入量的增加，莫来石-高硅氧玻璃材料的线收缩率减小，显气孔率增大，体积密度下降或基本保持不变，耐压强度逐渐增大;在红柱石细粉加入量相同的情况下，随着热处理温度的升高，材料的线收缩率增大，显气孔率下降，体积密度增大，耐压强度升高。

在莫来石-高硅氧玻璃材料中引入不同含量或粒度的红柱石均可以提高材料的荷重软化温度;随着红柱石细粉加入量的增加，材料的荷重软化温度提高;使用粗颗粒红柱石或提高烧成温度均可使材料的荷重软化温度提高。