耐火预制件的成型及应用
耐火预制件是在传统不定浇注材料的基础上发展起来的功能材料,是耐火浇注料范畴内的高温材料。它由耐火骨料,粉末,粘合剂,添加剂,水或其他液体制成,并通过铸造方法浇铸成固定形状。按粘结剂的不同,分为耐火水泥结合、磷酸盐结合、水玻璃结合、无水泥结合等。按材质可分为高铝预制件、刚玉预制件、粘土预制件、莫来石预制件等。
该产品可任意预制成多种形状,热冲击稳定性好,强度高,抗剥落性好,在重金属冶炼炉的应用中能有效抵抗渗透,形成侵蚀层。无接头,气密性好,热损失少,节能;能快速修复炉子,提高炉子的运行速度;可实现直接起重机械化炉窑的施工,施工效率高。
耐火预制件在各种工业炉中广泛使用,具有耐火砖不可替代的优势。其最大优点是可以预烤,大大缩短了施工周期,质量稳定。
铸造材料预制件是耐火材料的重要品种,其所占比例越来越高。浇注料的预制件事先分成小块,为在高温炉中建造的零件设计成特殊形状,并根据形状制作模具。
烘烤是预制件生产中的一个重要过程。在烘烤过程中,预制件本身的大部分游离水和组合水被排出,并产生高强度。烘烤对预制件的质量有很大的影响,特别是密度高、强度高、体积大的耐火预制件,因为预制件本身密度高、尺寸大。烘烤过程中水蒸气压和热应力的共同作用很容易导致预制件剥落,严重时会导致预制件爆炸。浇注料预制件的烘烤一般采用温控方法。烘烤时,干燥窑中设置了几个温度测量点,并预设了烘烤曲线。烘烤曲线包括几个加热和保温部分。通过监测温度测量点的温度,根据预设的烘烤曲线进行烘烤系统。该控制方法简单易行,是目前烘烤耐火预制件等材料的主要控制方法。铸造材料预制件在烘烤过程中容易爆裂,表现为铸造材料突然剧烈地从其结构表面剥落或爆炸成若干块。烘烤温度更高或更快,导致预制件爆裂。烘烤除正常排出水外,由于烘烤温度较高或较快,产生了水蒸气压过大而引起预制爆裂的负面影响。