耐火材料的应用在热风炉中有着十分重要的地位，热风炉依据温度的不同可以划分多个温度区域，而不同特性的耐火材料，可以采取组合应用的方式进行砌筑。了解耐火材料性能及其使用方法，选取合理的搭配方式，不仅满足热风炉日常使用需求，还能提高经济效益。

高温区域耐火材料的选择

在热风炉中，拱顶与格子砖上部作为高温区域，常年温度控制在1500℃以下，而以其周边区域为燃料燃烧的主要空间，高温段要求此区域长时间保证温度的稳定性，降低整体温度波动。

早期热风炉高温区耐火材料一般使用高铝砖，随着经济的快速发展，热风炉规模也在不断扩大，炉内使用温度逐步升高，但是高铝砖无法在长期高温状态下保持稳定工作，硅砖成为近些年来热风炉高温区域主要选择的耐火材料，特别是外燃式热风炉与带有拱顶的内燃式热风炉，针对高铝砖与硅砖所体现的应用差别极为明显。

高温工作下性能稳定是硅砖的自身所具有的优势，而较大的热导率、较低的高温蠕变率使得硅砖成为现阶段热风炉中较为理想的耐高温材料。拱顶与高温段墙砖是硅砖在热风中的主要应用部分，其他区域可以选用组合砖代替硅砖以降低经济成本。

作为酸性耐火材料的硅砖有着较强的抗酸性渣滓侵蚀的能力，但其缺点则在于无法抵抗碱性渣滓。硅砖耐火材料自身所具有的耐火度完全符合热风炉高温区温度，但因硅砖属于高低型晶体转变，无法适用于温度骤变的环境中。

因此在热风炉拱顶上部，采用硅砖砌筑，不仅能够减轻整体质量，还能够保证热风炉大型拱顶的稳定性
高中温过渡区域耐火材料的选择

在热风炉燃烧室的中温区域，温度长时间保持在1100℃以下，作为高温与低温的过渡地带，该部位的耐火材料通常选用高档红柱石砖或者高铝砖。

燃烧器顶部依据内、外燃式热风炉的不同，使得在热风出口位置也各不相同，通常在燃烧器热风出口处采用高铝砖。高铝砖属于复合性耐火砖，依据原料化学含量不同，所划分的种类及使用范围也各不相同，而这也造成其特性存在较大差别。低蠕变高铝砖的原料以铝矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料生产而成的，有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点。

红柱石有着良好的高温性能与高铝砖、莫来石砖相比其抗高温蠕变性优胜于前两者，不仅如此，红柱石砖还具有较强的抗热震性，作为热风炉耐火材料中低温段较为理想的材料，以其自身所具有的低蠕变特性有效控制自身体积。红柱石作为红柱石砖的重要原材料，其在石砖的整体比例中所占比例极大，而若制成复合性砖则需要添加其他辅料。

低温区域耐火材料的选择

热风炉低温区域的温度控制在900℃以下，因此在低温区域的蓄热室与燃烧室下部的耐火材料多以粘土砖为主。

在热风炉最底层位置应用普通粘土砖，并在其之上选用低蠕变粘土砖，保证温度梯度得以有效过渡，交替变化的温度对蠕变系数有着较为严格的要求，作为热风炉底部的承重部位，低蠕变粘土砖具有良好的耐压强度特性。

内燃式、外燃式、顶燃式作为热风炉在发展阶段中所经历的三种主要模式，其能够在现有工作中实现温度转换。而以有效措施延长热风炉的使用年限，则需要合理搭配耐火材料，以保证各级区域充分发挥自身作用，在节约资源的同时实现可持续发展。