影响窑口浇注料作业性能的原因|技术前沿
01.前沿概述
水泥回转窑口位置长期受熟料磨损和高温有害气体腐蚀等因素,使用条件十分苛刻,因此要求该部位使用的材料要具有良好的抗热震性性、耐磨性和抗侵蚀性;另外由于窑口部位使用的有窑口护铁,为方便窑口施工,目前窑口位置一般采用的是浇注料。
浇注料是耐火材料中常用的不定形产品之一,因浇注料的性能不同,需要我们在施工过程中注意使用的方法,使用方法不对,会影响浇注料的使用性能及使用寿命。
02.浇注料粒度级配
一般浇注料是由特定材质按照一定比例的颗粒和粉料组成的。在浇注料使用搅拌过程中,颗粒的形状、粉料加入量对浇注料的搅拌性能有很大的影响,骨料多了加水搅拌后易导致浇注面出现麻面,粉料多了振动后骨料下沉,易导致骨料下沉表面粉化没强度,同时也会影响到浇注料的流动性能。
在生产绕注料过程中一定注意颗粒级配问题,抽检烧注料,做烧注料的粒度分析。
03.流动性
流动性愈大的浇注料,愈易于填充模型和表面摊平,也愈易获得均匀结构的施工体,便于施工。影响窑口浇注料流动值得因素包括:颗粒级配、分散剂的性质和加入量、加水量等。其中颗粒级配和分散剂为主要影响因素。
在配置好合理的颗粒级配后,要注意分散剂的性能和加入量,我公司窑口浇注料一般采用三聚磷酸钠。
04.凝结性
生产窑口浇注料使用水泥和微粉作为结合剂,促使浇注料凝结。凝结过快或过慢,对施工都是不利的。凝结过快,在搅拌后使用中会失去流动性,物料凝结,造成浇注料无法使用;凝结过慢,不利于脱模,影响施工进度。