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目前负极材料生产成本与盈利状况分析

根据负极供需走向均衡,产业链利润将重新分配。21年-22年Q3,由于能耗双控政策导致石墨化产能紧张,负极经历了一轮紧缺周期,整体产业链利润持续提升。但从利润分配来看,石墨化占据了绝大多数利润,负极制造环节利润占比从2020年的78%降低至21年的30%,平均吨利润下降约2000元。22年Q4开始,随着负极头部企业石墨化产能的释放,石墨化价格逐步回归,负极供需趋于均衡,产业链利润重新分配。部分降本将让利给电池厂,而个体的负极厂商的盈利将取决于石墨化自供率及石墨化成本。
  产品与成本共同影响负极盈利,高石墨化自供率受益。由于负极行业的差异化属性,负极单吨盈利由成本+技术溢价共同构成,高端负极具有技术溢价,盈利水平较高,低端负极差异化较小,主要比拼成本。从单吨费用看,各家差异不大,主要在于单吨价格与营业成本,璞泰来、杉杉股份、中科电气、贝特瑞、尚太科技22年H1单吨营业成本分别为3.35、3.45、4.46、2.98、2.08万元/吨,尚太科技远低于其他负极公司,主要由于石墨化自供率领先,受益石墨化价格上涨周期,最终导致尚太科技22H1单吨净利约为1.38万元/吨。
  头部负极厂商石墨化产能逐步释放,开始比拼石墨化成本。考虑产能爬坡,除贝特瑞以外,我们预计23年H2开始各家负极厂商石墨化自供率均将达到70%-80%水平,进行石墨化成本的比较。拆分石墨化成本看,目前尚太科技成本预计最低,单吨成本约为6500元,一线负极厂商预计8500元,二线代工厂商预计10000元,主要来源于电耗电费及耗材自制优势。中性预测下,80%行业平均自供率,打到二线成本线,预计成本最低的尚太科技吨利润在8000元左右,若一线产能全部替代二线产能,尚太科技吨利润预计在5000-6000元左右。
  一、 如何对比负极各家盈利?
  从行业角度看,21-22年石墨化紧缺导致负极紧缺,负极整体产业链单吨盈利水平呈现上升。但由于石墨化主要由第三方代工厂提供,因此虽总体利润提升,但负极制造环节的单吨盈利及占比有所下降。
从个体看,由于负极产品差异化较大,影响价格及成本,因此需要相结合来对比。
  价格端:负极各家厂商的均价差别较大,这取决于成本+技术溢价。璞泰来、杉杉股份以中高端为主,产品均价领先,中科电气、尚太以中端负极为主,主打性价比,均价相对偏低。
  费用端:我们以22年H1拆分来看(璞泰来由于报表将石墨化、负极拆分,故剔除),单吨费用整体差异不大,中科电气整体费用管控较好。
  成本端:我们可以将负极的成本拆分为:1)石墨化+2)原材料 3)其他过程成本(如造粒粉碎筛分等)。主要是因为高端负极采用的原材料成本更高,但其他工序上的成本差异我们认为可以暂时忽略。
  二、 负极成本优势与稳态底部盈利测算
  23年开始,由于负极整体石墨化自供率提升,各家负极厂商将进一步比拼石墨化成本。我们将石墨化成本拆分为:
  1)耗材 2)电耗 3)折旧和其他,我们以尚太科技进行单位盈利的对比测算。
 1、电耗:尚太全流程电耗约为1万度,我们剔除掉其他过程电耗0.3万度,石墨化电耗约为0.7万度,头部新产能预计做到0.8万度,二线做到1万度,高端坩埚炉可能更高,但与低端负极不具备可比性。
  2、耗材:吨耗材部分自制,成本比其他家预计低1k。
  3、其他:假设比较接近。

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