2月份，洛阳栾川钼业集团股份有限公司KFM延续1月份“开门红”势头，阴极铜产量创投产以来单月历史新高。2月份，KFM球磨机日处理量稳定在2万吨以上，多项核心指标均展现出公司高效的生产组织能力和技术攻关成效。
技术驱动破解产能瓶颈难题。该公司通过工艺升级、优化浸出、智能管控等3项举措实现产能跃升。持续推进“选矿入磨处理量提升科技攻关行动”，通过优化设备管理、调整工艺参数及流程改进，实现球磨机处理量稳步提升；完成浸出工艺全流程考察，对各环节工艺参数进行深入分析，进一步优化浸出流程，提高浸出率，为后续产能突破提供数据支撑；充分发挥调度指挥功能，强化智能管控，实现球磨机、浓密机等核心设备协同运作效率最大化。
精益管理夯实运营根基。该公司以精准化管控保障生产稳定性：持续加强计量管理，对全厂范围内的计量器具及仪表进行系统性梳理和精准核查，强化日常维护与定期校准机制，为生产运营提供更精准的数据支撑；在电积车间新增液压滤机，有效地去除电积液杂质，优化液体循环效率，降低维护成本并提升铜产品纯度；通过标记异常极板、校正变形极板、加强槽面管理，提升生产稳定性。
多维保障构筑发展动能。针对电力供应，该公司完成柴油发电机组改造并网，供电能力达12兆瓦，有效地缓解了市电紧张问题；针对水资源管理，设备动力厂牵头制订回收利用方案，优化水循环系统，以确保旱季生产用水的稳定供应；针对安全管控，多维度、全方位开展安全巡检，确保生产安全。
目前，洛钼KFM正以“技术+管理”双轮驱动模式紧盯年度生产目标，不断挖掘产能潜力，优化工艺流程，强化设备管理，持续提升精细化运营水平，全力推动洛钼集团迈向更高产量。