俗话说,良药苦口利于病,对症下药才能药到病除!筛分机堵网问题的解决,有利于企业减少清洗维修时间,提高工作效率。
①筛分设备的选择
目前各工业中应用最广泛的筛分机就是振动筛,振动筛在工作时,物料在筛面上主要是作相对滑动,振动筛的运动特性有助于筛面上的物料分层,减少塞孔堵现象。
振动筛
②筛孔
筛孔是指筛面上的孔眼。一般有圆孔、长形孔、方形孔、三角形孔、鱼鳞孔和其它孔形。其中圆形筛孔与其它形状筛孔相比较,在尺寸相同时,透过筛孔的产物粒度较小。而长形孔、方形孔的筛面有效面积较大,处理能力更高,处理高水分物料时可以较少发生筛面堵塞的现象。筛孔的形状有很多种,如何选择筛孔形状主要取决于筛分产品的用途。
筛孔的尺寸越大,单位面积筛面物料处理得越多,处理能力越大,筛分效果越好。因为对于同一粒度级别的物料,筛孔增大相当于“易筛粒”增多。所以,一般在满足要求的情况下尽量选择大筛孔。
③筛面
一般按筛分物料的粒度和筛分作业的工艺要求采用棒条筛面筛面、板状筛面、编织筛面、波浪筛面和非金属筛面等。筛面筛孔的形状如下:
长方形筛孔的筛面与方形或圆形筛孔的筛面相比较,其优点是开孔率大、生产能力大,可减轻筛孔堵塞的现象。
另外,合理调节筛网张紧力,减少筛网同支撑架产生轻微的二次振动,从而有效降低网孔堵塞现象的发生,具体做法应:把张紧钩做成恒力张紧装置,即在张紧螺栓上加装弹簧。
④筛序
为了将固体颗粒混合物分离成若干粒度级别,需要使用一系列不同大小筛孔的筛面,各种不同孔径的筛面组合在一起称为筛序。通常有以下几种筛分顺序。
筛序的种类可以分为三种:
a、由粗到细的筛序
将筛面由粗到细重叠布置,节省厂房面积;粗物料不接触细筛网;较难的细颗粒很快通过上层粗筛筛面。但是这样的筛序存在着维修不方便的缺点。
b、由细到粗的筛序
由于粗颗粒接触细网筛,使细网筛不仅易磨损,还易被较大颗粒堵塞,降低筛分效率,但是维修方便。
c、混合筛序
是上面两种筛序的组合,具有两者优点。
⑤物料干湿度
筛分机按照物料干湿度,分为干式筛分和湿式筛分。当水分大于8%时,应该采用湿式筛分。特别是对超细物料来讲,湿式筛分可大大减轻粉尘飞扬,保护环境。
当物料粒度较细,泥沙含量较大,水分对筛网的堵塞起到决定作用。
当物料中的水分大于5%时,如果无条件将物料进行干燥,应对筛面、筛孔进行针对性选择。
⑥加入超声波
将超声波控制器与振动筛有机结合在一起即超声波振动筛,在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波,粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制黏附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,性能较振动筛更为优异。
超声波振动筛
超声波振动筛具备自洁功能,网孔不易堵塞;无须添加弹跳球等防堵网装置,防止造成污染,使筛网寿命延长;筛分精度很高,适用于40~635目,尤其是筛分100目以下的颗粒。
片状颗粒含量较多的物料,则需要改变物料破碎方式,或进行破碎流程中的粒度搭配。
(来源:粉体网)