摘    要：新时期钢铁冶炼新技术的发展，有效推动了我国钢铁冶炼产业水平的提升，如废钢熔炼技术、还原技术、环保技术、节能技术、温度控制技术等。通过多种新型冶炼技术的灵活应用，可提高钢铁冶炼的效率与质量。在钢铁冶炼新技术的应用背景下，对耐火材料提出新的要求，不断升级耐火材料，才可保证钢铁冶炼新技术的应用优势得到全部发挥。本文就耐火材料与钢铁冶炼新技术的发展进行分析探讨。

我国的钢铁消耗量非常巨大，为有效解决钢铁产业供需不均衡问题，在钢铁冶炼产业发展过程中，应当合理引进钢铁冶炼新技术，如节能技术、环保技术、还原技术等，对钢铁冶炼过程中的能源消耗量进行有效控制，且避免冶炼过程中产生大量污染物，影响到生态环境。随着钢铁冶炼新技术的不断应用，将引领钢铁产业的升级换代，推动我国钢铁冶炼与耐火材料的全面发展。

一、钢铁冶炼与耐火材料

（一）钢铁冶炼

新时期钢铁产业发展过程中，使用到很多钢铁冶炼新技术，以降低能耗、减少污染。钢铁冶炼主要指钢铁冶金工艺过程，在冶炼过程中，可根据产品的性能与设计要求，对冶炼工艺流程进行合理调整，以保证钢铁冶炼工作开展的可行性与有效性。现代钢铁冶炼工作开展时，可根据钢铁冶炼产品中的碳含量进行区分，即产品中的碳含量大于百分之二时，则被定义为生铁；而产品中的碳含量小于百分之二时，则被定义为钢。

在钢铁冶炼工艺运行过程中，需要重点对电子束熔化炉的操作进行有效控制，以保证钢铁冶炼工作开展的安全性与可靠性。在该设备进行管理控制时，应当由专人对设备中的电子枪进行控制，充分发挥出该设备的运行价值。通过对电子枪的结构进行分析可知，电子枪主要包含灯丝、阴极、阳极等部件组成，在聚焦线圈与偏转线圈的运行控制下，实现对钢铁原材料的冶炼处理，进而得到相关的冶炼产品。

在钢铁冶炼工作开展时，部分工作人员进行设备操作时，采用高炉进行冶炼处理。在该种工艺冶炼技术下，可直接还原炼铁方法与高炉炼铁方法，进而达到预期产品的冶炼效果。在实际炼钢工作开展时，主要由高炉冶炼生铁、海绵铁、废钢等原材料，对原材料进行合理加工处理，进而完成原材料的还原冶炼，并采取不同的技术方案进行精炼处理。车间生产过程中，主要在炼铁炉内进行处理，对铁矿石进行冶炼，进而获得一定碳含量的生铁，而后对生铁进行有效的锻造，最终获得相关的钢铁，如将生铁锻造为钢锭产品。

（二）耐火材料

耐火材料作为一种特殊的冶炼金属材料，相关材料的耐火温度可以得到的1580摄氏度，且耐火性是经过耐火锥形试样后的温度，在试样的耐火高温下冶炼，相关材料不会出现软化与熔化问题，可保证钢铁冶炼工作开展的质量与效果。鉴于耐火材料的特殊性，不仅在钢铁冶炼领域进行应用，与此同时在石化、机械制造、电力等领域得到很好应用。

由于钢铁冶炼工作开展的特殊性，耐火材料在冶炼领域的应用非常广，可占到耐火材料应用的百分之五十到六十。在新型钢铁冶炼技术应用过程中，为保证钢铁冶炼工作开展的效率与安全，应当对耐火材料进行合理的升级改造，保证耐火材料发挥出一定效能。

二、钢铁冶炼新技术发展探讨

（一）波动温度稳定控制技术

在钢铁冶炼工作开展过程中，实际冶炼的温度无法得到线性控制，因为多种因素的影响，使得冶炼中的温度出现动态性变化，无法获得完整、准确的模型进行量化处理。通过建构数学模型进行计算分析，仍旧无法得到精准的控制结果。为很好解决该问题，在钢铁冶炼工作开展过程中，可采取全新的分布式控制系统，即在钢铁冶炼工作开展过程中，合理应用分散控制系统，实现对波动温度的稳定控制。

通过该技术的灵活应用，可有效提高钢铁冶炼工作的安全性与可靠性。工作人员可利用PC电脑作为上位机，实现对系统整体的控制与调度，并利用PLC控制系统作为下位机，便于对钢铁冶炼过程中，电子枪产生的温度变化进行监控。为保证该系统运行的可行性与有效性，应当配套相关的热电偶构件，以保障对波动温度稳定控制技术应用的可行性。

在对分散控制系统的波动温度控制技术进行解析可知，该系统属于经典的DCS系统。在对钢铁冶炼工艺的温度进行控制时，一旦出现突发情况，操作系统出现故障，下位机的PLC控制系统，可在短时间内保证系统的整体运行稳定性与安全性，避免突发情况对相关设备仪器造成较大影响。笔者认为，在DCS系统独立运行时，可避免受到外部环境的干扰。为保证产品冶炼的质量与安全，必须对内部波动的温度进行合理控制，合理发挥出波动温度稳定控制技术的应用优势。

（二）节能技术

在钢铁冶炼过程中，应当对工作开展的能耗进行有效控制，避免出现资源浪费问题。鉴于我国国情发展的特殊性，对钢铁的需求量非常大。在钢铁冶炼过程中，若没有很好的应用节能技术，将使得资源的利用效率下降，不利于我国钢铁产业的高质量发展。

为很好解决上述问题，在钢铁产业发展过程中，应当合理引进先进的节能技术，创新钢铁冶炼的工作方法，提高相关资源的综合利用效率。如对废钢预热技术的引进、转炉冶金纯净钢技术的应用等，都可对冶炼的能耗进行有效控制，实现资源的最大化利用。近年来我国的钢铁产业不断发展，节能技术在其工作中应用的效果非常明显，不仅降低了能源消耗，且对钢铁冶炼的成本进行有效控制，提高了钢铁冶炼的整体工作效率。

（三）环保技术

随着科学技术的快速发展，钢铁冶炼的方式与方法出现了很大变化，纵观现代钢铁冶炼技术的发展可知，钢铁生产工艺逐渐趋向于系列化、紧凑化、专业化领域发展，使得钢铁冶炼的技术不断升级。鉴于钢铁冶炼工作开展的特殊性，在钢铁冶炼工作开展时，需要进行地质勘探、采矿、冶炼、锻造、轧制。现代钢铁产业运行过程中，主要的原材料为开采的铁矿石。若铁矿石的含量越高，则可以用于生产铁的原料则越少，可高效快速地完成铁矿石的冶炼。

为避免在钢铁冶炼过程中产生严重的污染，在钢铁冶炼工作开展过程中，应当突出环保技术的合理应用。鉴于钢铁冶炼属于密集型工业与高污染行业，为实现最大效率的生产运行，且有效控制冶炼中的环境污染，必须将现代环保工艺与钢铁冶炼技术进行有效融合，将环境污染控制在最低范围内。现代钢铁冶炼工作开展过程中，为充分发挥出环保技术的应用优势，在实际冶炼工艺中，可尝试引进高效连铸技术、媒调湿技术、废钢预热电弧炉技术等。为保证各项环保技术得到合理应用，应当对相关工作人员进行专业培训，确保相关工作人员掌握对应技术的应用注意事项，可充分发挥出环保技术的应用优势，以达到钢铁冶炼工作的预期目标。

（四）铁浴熔融还原技术

铁浴熔融还原技术作为新兴技术之一，在钢铁冶炼工作中进行合理应用，可实现对钢铁冶炼中的非金属杂质含量的控制，有效控制产品中碳的含量，提升钢铁产品的纯度。随着该技术的不断发展，使得该技术的应用成熟度不断提升，有效提高钢铁冶炼的水平。

在该技术实际应用过程中，必须建构相关的模型，而后利用控制设备，对炼钢炉中的熔池进行有效控制，进而合理控制炉内的温度与休眠时间。通过该技术的灵活应用，可有效减少吹制炉的数量，避免不必要的能量消耗，使得原材料得到有效冶炼，提高钢铁冶炼工作的综合效率。

（五）废钢熔炼技术

在废钢熔炼技术应用时，将在冶炼过程中合理使用电弧炉，通过较高的热能与化学能，实现对废钢的熔炼处理。通过对该技术的实际应用进行分析可知，在炼钢炉中的氧化反应并没有停止，且通过废气进行能量的转化。在钢铁冶炼工作开展过程中，烟气的排放将消耗大量的能量。在冶炼工作模式进行优化时，应当对其问题进行有效解决，以提高钢铁冶炼的综合节能效果。

预热废料的电弧炉进行运行时，将利用钢铁冶炼中产生的废气，实现对钢铁原材料的预热处理，有效降低钢铁冶炼的能耗。通过相关研究数据分析可知，在废钢熔炼工作开展过程中，若原材料的温度上升五十摄氏度后，在实际熔炼工艺中，可使得每吨材料节省10千瓦时的能量，有效降低了能源的消耗，提高了钢铁冶炼的综合效益。

三、钢铁冶炼新技术对耐火材料的影响解析

（一）炼铁新技术对耐火材料的影响

钢铁冶炼工作开展过程中，对耐火材料的使用非常广泛，如铁浴熔融还原技术进行应用操作时，为保证钢铁冶炼工作开展的可行性与安全性，则需要频繁地使用耐火材料，才可保证相应产品锻造加工的有效性。随着钢铁冶炼技术的不断发展，铁浴熔融还原技术应用时，应用工艺得到提升，并对耐火材料提出新的要求，如在钢铁冶炼工作开展时，可采用刚玉质材料的抗侵蚀性，以保证钢铁冶炼工作开展的可行性与有效性。

（二）炼钢新技术对耐火材料的影响

在炼钢工作发展过程中，使得炼钢耐火材料的内部结构受到一定影响。如在实际冶炼过程中，相关工作人员采用废钢冶炼技术，该技术与高炉耐火材料的工艺进行比较可知，在废钢冶炼回收工作开展时，需要熔点更高的耐火材料，进而很好规避氧化铁的侵蚀。为此，在选用耐火材料时，应当保证耐火材料具有更好的耐热性与熔融区。在炼钢工作开展时，工作人员主要采用复合材料作为耐火材料，以保证钢铁冶炼工作开展的安全性与可靠性。

（三）钢铁工艺新技术对未来耐火材料的影响

为不断适应钢铁冶炼技术的发展需求，未来我国耐火材料发展过程中，必须坚持走自力更生的发展道路，以保证钢铁冶炼工作开展的质量与效果。在进行新的工艺研发时，可尝试从以下领域入手进行探究，如高导热率的微孔产品、无碳材料、无硅材料等，以保证钢铁冶炼工作开展的可行性与安全性。与此同时，在未来耐火材料发展过程中，应当不断推广精炼工艺，推动超纯钢的研究与生产制造。为保证未来的耐火材料，可满足钢铁冶炼的工作需求，应当推动纳米技术的研发。通过开展跨学科的交叉研究，推动我国钢铁冶炼产业的高质量发展，不断提高铁矿资源的综合利用效率，发挥出最大的社会服务效能。

四、结束语

综上，文中对耐火材料与钢铁冶炼工作进行分析探讨，旨在说明钢铁冶炼新技术应用的可行性与合理性。为保证钢铁冶炼新技术的应用发挥出相应价值优势，应当基于钢铁冶炼新技术的发展需求，推动耐火材料的研发创新，使得耐火材料与冶炼技术进行有效结合，有效提升钢铁冶炼技术的整体水平。今后我国冶炼技术与耐火材料协同发展下，可推动我国钢铁冶炼产业的高质量稳定有序发展。