春节过后

大量企业将陆续复工复产

很多员工返回工作岗位

据相关数据统计

节后是事故高发时段

一些生产设备停产后重新启动

容易发生机械故障

部分员工节后思想松懈

安全生产意识弱化

很容易发生意外事故

年初复工，如何开好局、起好步

对于安全生产工作尤为关键、尤其重要

知己知彼，百战不殆

首先一起来了解一下

节后复工会面临哪些危险因素呢?

      节后复工主要危险因素

      1、节后综合症

      春节长假刚刚过去，许多人自由散漫的心还没有收回来，主要体现在疲惫、情绪不稳定，人虽然回到岗位了，但心还在家里，思想不集中，这就是节后综合症。这“假期综合症”的危险之处就在于职工身心疲惫、心情烦躁、精力不集中，很容易违章操作，如不及时加以警示和引导，极易引发安全事故。

      2、现场安全隐患

      春节长假期间，企业机器设备长时间停止运行，现场的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长，易受风雨、潮湿气候的锈蚀或受老鼠的咬蚀等，也可能会出现设备松动等情况，易影响其安全性能，如不进行检查、维修、加固，就会成为隐患，从而导致事故发生。

      3、超强度抢生产

      春节长假可能会导致部分企业订单积压，为了赶进度、抢生产，或者为抢抓开门红，个别企业超能力、超强度、超定员违法生产，极易导致生产安全事故。

节后易发生的不安全生产行为

      1、违章操作

      未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)，奔跑作业等。

      2、安全装置失效

      拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。

      3、使用不安全设备

      临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。

      4、用手代替工具操作

      用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。

      5、冒险进入危险场所

      复工后，冒险进入有限空间，接近漏料处无安全防护设施，采伐、集材、运材、装车时未远离危险区，未经安全监察人员允许进入油灌或井中，未“敲帮问顶”盲目作业，易燃易爆场合使用明火等。

      6、攀、坐不安全位置

      在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。

      7、不佩戴劳动保护用品

      麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环节未佩戴劳保用品就进行作业。

      8、不安全装束

      在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套等。

      节后复工主要安全措施

      1、开展一次安全责任承诺

      各企业应逐级分解、层层组织组织签订新一年度的安全生产责任书，明确企业负责人、安全负责人、部门负责人、作业长、班组长、员工的安全责任，做到以岗定责、按责履职。组织开展岗位安全责任承诺，树立“责任不落实是最大的隐患”的理念，自觉融入日常生产工作中，认真遵守各项安全管理规章制度。

      2、开展一次全员安全教育

      各企业要对新入厂员工和转岗员工进行“三级”安全教育培训;要对节后返回原岗位工作的员工进行一次安全知识再教育再培训，唤醒返岗员工安全生产意识，提高安全操作技能，让员工心理意识从放假过渡到工作上来;要严格审核特种作业人员资格，确保持证上岗，对特种作业人员进行岗位安全教育。同时，针对员工可能出现的“假期综合征”带来的风险，要加以预防和控制，减少因人为操作失误引发的生产安全事故。

      3、开展一次安全专题班前会

      班组是企业安全管理的基本单元，是安全管理的“前沿阵地”，抓好班组安全建设至关重要。各单位要组织、指导和督促生产班组开展一次安全专题班前会，班组长带领班组成员作出安全承诺，开展交心谈话，了解节后大家的身体和心理状态，一起分析工作中面临的风险，相互提醒，自觉做到“四不伤害”。

      4、开展一次全面安全检查

      各企业应在复工前对各类起重机械、生产车辆、动力管线、电气设备、手动工具进行全面检查、检修、检测，确保设备设施正常、安全运行。加强对脚手架、高处和临边孔洞安全防护、支撑防护、通风照明、应急通道等进行检查，确保安全可靠。应根据自身实际，彻底排查现场隐患，有效预防各类事故发生。

      5、加强生产现场安全检查监督

      各企业管理人员应多到现场检查设备设施安全运行情况，切实加强员工劳动防护用品的正确佩戴和使用情况检查、监督，并与员工加强沟通、交流情感，及时了解员工的思想状况。

      同时，各企业节后复工复产进行线路检修、清洁卫生时要督促员工注意加强安全防护。清洗化粪池、污水池、罐体等有限空间要严格执行有限空间有关规定;特别是禁止违规使用天那水、白电油等易燃易爆有机溶剂擦洗地板、清洁机器，避免引起火灾事故，如必需使用，则须经过审批，并严格做好防护措施。

      6、加强安全生产执法巡查

      安监、消防等一线执法人员要加强安全生产执法巡查，督促企业落实安全生产主体责任，确保复工复产安全;同时深入企业，指导督促企业加强安全管理，对存在安全隐患不满足开工条件的，要严格按照法律法规予以查处;各生产企业要结合节后安全生产工作特点，开展形式多样的安全生产宣传和教育培训活动，提高各类从业人员的安全防范意识和能力，预防安全事故发生。

      下面是我们为您收集的

      11项春节复工必查隐患清单

      12项必做的安全检查

      请结合所在企业具体情况开展检查，

      防范生产安全事故。

      11项春节复工必查隐患清单

1、个体防护用品

      1、安全帽无老化，无破损，无人为维修改造。

      2、正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带。

      3、佩戴合格的安全眼镜。

      4、脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。

      5、焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。

      6、根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套，每个班组必须保证你的员工有手套。

      7、现场所有的人员应佩戴反光背心。

      8、工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，扣上口子和拉上拉链，防止皮肤直接暴露危害。

2、高处作业

      1、安全带不合格，有破损，没有检查标识，如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。

      2、移动脚手架上工作超过1.8米没有正确使用安全带，安全带应挂在高处。

      3、堆放材料时，装卸材料时，超过1.8米没有使用防坠落保护。

      4、高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足(2倍)，以及警示区没有封闭留有缺口。

      5、高处作业时安全带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。

      6、安全带悬挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方，脚手架管边缘等。

      7、工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。

      8、交叉作业，下方人员没有得到保护。

      9、人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护，应使用双钩交替使用。

      10、高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料。

      11、作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。

      12、所有通道口，消防，电箱门禁止堵塞，电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。

3、动火作业

      1、电焊机作业前没有检查，焊把线接头(端子)接触不良，造成局部高温起火。

      2、动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。

      3、动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。

      4、必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除。

      5、气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3处。

      6、不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。

      7、存储气瓶处没有安全标志和警示标示，乙炔和氧气存放距离不够。

      8、气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5米，气瓶距离动火点不足10米。

      9、气瓶出线软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具。

      10、高处作业时没有使用接火盆，或下方没有设立禁区。

      11、在周围环境中出现易燃物体时，使用电动工具或动火作业。

      12、在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标记和禁烟标示。

4、脚手架

      1、脚手架没有标签，标签背面没有检查日期。

      2、跳板未铺满，不能满足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

      3、跳板绑扎铁丝过细，跳板绑扎方式不正确，每块跳板分开绑扎。

      4、上下爬梯设定位置不正确，与施工工件冲突。

      5、爬梯只安装到平台处，应超出平台两个踏步以上。

      6、没有正确安装踢脚板，平台四面没有全部安装踢脚板。

      7、跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。

      8、移动脚手架搭设的地面不平整。

      9、木梯子被发现在现场使用。

5、吊装作业

      1、吊物吊在空中，吊车操作员离开吊车。

      2、禁止吊车操作员不带个人PPE离开驾驶室。

      3、作业半径没有警戒、设立安全警示牌。工人在吊装作业区走动。

      4、起重指挥人员无旗、无哨、手语。

      5、吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短。

      6、吊带使用不正确：吊装棱角物体，没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连接。

      7、工作人员从吊物底下穿过，吊起吊物在吊物底下加工。

6、电气作业

      1、电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。

      2、非电工私自接线，修理电动工具。

      3、没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。

      4、电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。

      5、开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。

      6、电缆线架设凌乱，未使用绝缘S钩或三角支架，通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低(不低于4.5米)或加上醒目的安全警示带。

      7、电气插座破损没有及时更换，开关箱内断路器或插座固定不牢。

      8、照明装置防护外壳破裂，玻璃外罩缺失。

      9、配电箱安装位置不合适，缺少良好的操作空间。

7、开挖作业

      1、挖掘机与临边的安全距离。(1.5-2m)

      2、未按要求配备旗手。

      3、开挖好的基坑临边未及时设立路障。

      4、人员进入基坑工作没有合适安全通道及基坑无塌方措施。

      5、工作人员在装载机前面工作时，装载机未关掉发电机。

8、文明施工

      1、作业完毕没有及时清理工作现场。

      2、施工现场材料摆放混乱，材料没有分类存放，并且码放整齐。

      3、现场通道被施工材料挤占。

      4、现场线路/气管没有2米高挂或者采取防通行人员被绊倒的措施。

      5、现场没有垃圾箱，或者垃圾箱内垃圾没有及时清理。

      6、脚手架钢管及木板没有及时堆放到指定地方。

      7、有水或者其它液体可能泄漏/溢漏的部位没有使用滴水盘或防泄漏盘，现场泄漏/溢漏的化学品液体没有及时处理。

      8、气瓶随意丢弃现场，没有按规定存放在指定地点。

9、工具设备

      1、电工工具没有定期检查并张贴颜色识别标签。

      2、电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。

      3、使用自制工具进行作业。

      4、电焊机使用时没有进行接地，接线端子裸露。

      5、压缩机皮带/圆盘踞/打磨机及砂轮机和其它转动部位防护罩缺失。

      6、高空作业工具没有使用工具袋而是随意摆放，工具易于坠落伤人。

      7、A字梯脚没有防滑处理，或者使用A字梯的顶层及以下2层进行作业。作业时，没有人员扶梯子;背对着梯子进行作业。

      8、人员站在脚手架上时移动脚手架。

10、材料操作使用

      1、气瓶应分类存放在气瓶笼内，并按名称标识并和MSDS一起张贴在气瓶笼上;氧气和乙炔气瓶笼上必须张贴“禁止吸烟”标志，配备灭火器。

      2、空瓶和满瓶应区分，挂空瓶和满瓶标识牌，并用两根铁链或棕绳将空瓶和满瓶分开捆绑。

      3、气瓶在没有装着减压阀的情况下使用。

      4、气瓶运输应使用推车，路况不适宜推车的应两人搬运，不得单人肩抗。

      5、气瓶必须竖直放置，并用铁链或棕绳将气瓶与固定点绑固牢靠，应绑气瓶的中上部，不得绑瓶嘴。

      6、氧气瓶和乙炔气瓶尽量保持间距6米，距离火源10米。

      7、现场每日使用的油漆，现场存放的必须远离动火点，并设警示带围护，并张贴名称标识、防火标识、MSDS，配备灭火器，且必须在下班时，收回指定的化学品库房。

      8、油漆桶作为它用时，如盛装扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必须将油漆桶内的剩余油漆清理干净，并将防火标识打磨掉或覆盖掉，同时必须张贴标识，如“工具桶”、“垃圾桶”。

      9、运到现场使用的模板、木方不得有钉子，必须将钉子去掉。

      10、模板、木方现场摆放，必须成方、成垛。

      11、拆除的模板、木方，必须拆除一块，清除一块上面的钉子，并码放整齐;并及时运离现场。

      12、化学品必须存放在指定的化学品库房内，库房门口张贴名称标识、MSDS。

      13、化学品容器必须盖好盖子，即使是空桶也同样要求。

      14、化学品应存放在二次保护容器内，防止滴漏，禁止直接将化学品容器放在地面。

      15、各班组必须做到材料堆放整齐，及时清理垃圾。

11、受限空间作业

      1、所有受限空间必须有“受限空间，未经授权禁止进入”标识，并将入口人孔关闭、封带封堵。

      2、工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入口处。

      3、受限空间需要准备通风，气体测试合格，12v照明。

      4、进入人员和监护人必须接受过受限空间进入培训，将标签贴在安全帽上。

      5、受限空间入口处必须设置救援设施，如，搭设三脚架，挂滑轮，拉救援绳，救援绳一端固定在受限空间外，一端与进入人员安全带系牢。

      6、进入的电线必须与金属绝缘隔离，整齐悬挂，同时防止人员被绊倒。

      7、监护人必须穿反光背心，没有监护人监护，禁止受限空间作业。

节后复工必做的12项安全检查

1、安全基础管理检查

      1、是否建立安全组织机构，按规定配备专职安全人员。

      2、项目经理，项目总监，专职安全人员是否到岗。

      3、特殊作业人员是否持有效证件上岗操作，上岗前是否经安全考试并教育合格。

2、临时用电检查

      1、外电线路防护、场内架空线路检查情况。

      2、总箱、分箱、开关箱检查情况。

      3、漏电保护器是否失灵。

      4、生活用电情况。

3、安全防护设施检查

      1、是否制订年度安全防护方案。

      2、安全带、帽、网检查情况。

      3、临边、洞口防护设施检查情况。

      4、安全通道防护棚搭设情况。

4、起重机械检查

      1、起重机械基础、垂直度、附着装置、安全保险装置检查情况。

      2、起重机械季节性维护保养情况。

5、施工机具检查

      1、各类施工机具的性能等查验情况。

6、深基坑检查

      1、基坑支护等安全状况及排水情况。

      2、施工对毗邻建筑物及管线安全有无影响，包括基坑支护变形监测记录、基坑周边环境沉降观察记录、基坑积水情况等。

7、脚手架检查

      1、脚手架、卸料平台安全使用和验收合格手续，重点包括落地式脚手架安全情况，悬挑式脚手架悬挑梁、锚固端情况;附着式升降脚手架安全装置情况;连墙件设置情况;架体间隔离措施情况。

      2、高处作业吊篮挑梁锚固、配重情况。

      3、高处作业吊篮使用前应做荷载试验。

8、模板工程检查

      1、模板工程安全使用和验收合格手续。

9、起重吊装检查

      1、起重机械等机械设备安全情况及验收合格手续。

      2、起重设备季节性维护保养情况。

10、装饰工程检查

      1、是否具有消防组织、制度。

      2、是否按规定配备消防设备、设施。

      3、是否按规定对作业场所进行消防检查验收。

      4、是否使用未经检查验收的脚手架。

      5、是否进行消防演练。

11、市政工程检查

      1、封闭施工安全技术措施。

      2、防尘措施。

      3、车辆、行人临时通行安全技术措施。

      4、设备、设施是否检查验收。

      5、防中毒措施。

12、消防安全检查

      1、是否建立消防组织、并按规定配备消防设备、设施。

      2、是否具有消防总平面图。

      3、是否具有消防设施器材布置图。

      4、是否制定消防管理制度。

      5、消防责任人落实情况。