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铬质引流剂粒度0.2~1mm,理化指标可根据客户要求生产

  • 商品产地:
  • 产品库存:1000 (单位:吨)
  • 规格型号:
  • 起订量:1 (单位:吨)
公司名称:西峡县西远冶金材料有限公司

入驻时间:2017年06月07日

公司地址:中国河南南阳西峡县产业集聚区兴宝路

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商品名称:铬质引流剂
上架时间:2017-06-28重量:1 (吨) 规格型号:

    一 主要原材料:铬质引流剂主要由进口高纯材质铬砂和优质压裂砂经合理粒度级配而成。其适用于LF,VD,RH等精炼时间较长的炼钢工艺。主要成分SiO2≥40%,耐火度>1800,粒度0.2~2.0mm,容重(t/m3)1.5~2.3。                                                                           

  二使用方法及优点:加入引流剂时,使用灌砂器,并堆积成馒头状,以防出钢时钢水冲刷影响自开率。在短流程炼钢中具有流动性好,耐火度高,比重大,流速快,适当的烧结层厚度,抗钢水侵蚀和渗透的优点。                                                                         三作用和性能抗钢水侵蚀和渗透,钢包的自流开浇率达到95%以上,大大减轻了工人的劳动强度,减少吹氧引流,提高钢铁产品质量,确保连铸工艺的顺利进行。                         四产品质量证明书;                                                                           

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        五样板市场:引流剂俗称引流砂,又叫钢包开浇砂。主要用于炼钢过程中钢包。我西远冶金材料公司生产的引流剂在国内许多钢铁企业使用多年,效果良好,受到称赞,如:包钢集团,河北钢联,西宁特钢,邯郸钢铁,威远钢厂,沙钢集团,水城钢厂,大冶新冶特钢,建龙集团等等就包钢炼钢厂提高引流剂开浇率议题,我公司作出以下若干建议:保证钢包自动开浇,减少钢水敞开浇注时间,防止开浇过程中钢水二次氧化,提高钢坯质量,加快浇注节奏,提高了连铸炉数和生产率,并且减轻了连铸机大包开浇工劳动强度,杜绝了因不自开烧氧而发生的烫伤大包开浇工等事故。该产品特点是:结构致密,钢水不易渗透,抗烧结,耐高温,流动性好。产品使用及操作方法:①在转炉出钢前加入钢包水口座砖位置②加料方法分手投和灌砂器加入两种,手投方法国内各大钢厂己基本不使用,缺点是投料位置不精确,浪费引流砂,并且砂堆形状不理想,灌砂器加料方法最为理想。无论哪种加料方式务必做到加入数量适中不可多也不可少,根据水口座砖大小加量,加完后砂堆应该形成高于钢包底砖5—10cm山包状。③铸机大包工操作:大包工在开浇时应做到滑板一次性打开到位。产品使用过程中影响开浇的环节或者说各作业工段应注意的几点:1、钢包准备。空包从铸机上周转回来时包壁四周及水口座砖处的残钢。包壁四周的残钢如不清理干净。在转炉出钢座罐时会出现震落,掉入水口中无法加砂。水口座砖滑板下水口处残钢更是必须全部烧洗干净,不能烧洗或使用寿命到期的部件需及时更换掉。在烧洗残钢时应做到从钢包口上方及下水口方向双向烧洗,以保证水口处通透。透气砖吹风口必须烧洗出来,吹风口如果露不出来会影响以后的吹氩效果,吹氩不好会造成将来罐底结壳,罐底有个锅,即使砂子下来了,钢水也难下来,所有烧洗工作结束后滑板工关闭滑板并应该多试几次滑板,以省略将来铸机大包工测试滑板及液压机构的灵活性,为铸机上赢得时间。最后翻转钢包倒掉钢包内所有残钢。2、加砂投料工作。加砂工在加砂前应仔细观察水口情况,有异物者一律要求航吊车翻转钢包倒掉,因为这时水口的残钢是最致命的,一旦水口有残钢,铸机大包烧氧很难烧开,情节严重时会因为长时间未能开浇造成铸机停浇,事故责任重大。铸机加砂工是检查水口的最后一道工序,意义重大。加入量视座砖大少而定,砂堆形状应为高于钢包底砖5——10cm相对高度山包状。3转炉出钢。a、合金投放应避开水口处,特别是含铝合金,铝的置换性极强,铝和引流砂中的氧化物又最易反应,形成流动性极差的氧化铝 影响开浇,这也是国内很多钢厂炼高铝钢头痛的事。b、转炉出钢时,出钢口方向应避开水口引流剂位置,防止钢水冲涮到砂子。4、铸机大包工开浇。大包工在打开滑板时必须保证一次性快速完全打开。特别是钢包吨位小的钢包,本来钢包高度小,钢水对引流剂的静压力就小。一次性完全打开,引流剂完全下来,钢水才有可能压破砂子和钢水结合部位形成的熔融层,实现顺利开浇。如果试探一次滑板,下来一点砂子,破坏了熔融层,熔融层又和钢水及砂子从新混合,会形成一些大的块状物堵塞上水口,难以自动开浇,另:国内一些钢厂有过不一次性打开滑板或打开速度缓慢的现象,一般出于以下几点考虑:①试探液压机构及滑板,担心一次打开后无法控制出钢流速。②担心长水口下钢不流畅返钢。建议处理办法:1、大包准备工在烧洗干水口后多试几次液压机构及滑板,必要时更换。2、铸机开浇前应烧洗干净长水口,避免长水口有导物堵塞造成返钢。长水口下方应高出中包液面,待开浇顺利后再下降钢包回转台手臂。五、影响自动开浇的其他因素:①钢种,钢水粘稠度,出钢温度,时序等。②水口座砖材质。高铝质的就比镁碳质的好,碳质材料导热性强,砂子受热就多,影响砂子流动性。③透气砖性能。吹氩不好会给罐底形成个铁锅。④滑板及机构性能。总结:炼钢生产,一切为铸机服务,自动开浇又是连续铸钢的必要条件之一,要做到自动开浇不是一个人的事,也不是某一工段、某一环节的事,是一个系统的工作,它要求我们材料厂家拿出过硬的产品,拿出适合咱们包钢炼钢厂的产品,也要求咱们包钢人上下协力,做好每道工序。咱们包钢炼钢厂现有的实际开浇率是94%到95%,我们的目标是99%,我们有目标,但是我们在生产经营过程中也发现了问题,如1,制钢一部手投较多,2,制钢三部夜班有水口烧洗不干净现象,,3,二部,三部同时存在使用引流剂厂家混乱情况,前半月用这家引流剂,后几天用那家引流剂,单号罐用这家,双号罐用那家。目前的结算办法又是按炉结算,可以说,不是独家供货就不具备引流剂按炉承包结算的条件,这给我们厂家从组织货物到工人管理到结算都造成困难。发现了问题,那么解决问题就是实现目标的途径。我们感谢十七年的合作,感恩包钢集团。我们坚信:西远公司与包钢炼钢的合作将是美好的,长远的,共赢的。

                            西峡县西远冶金材料有限公司业务经理:冯果 15537718800

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