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ZA25锆刚玉磨料14目用于无心磨砂轮25含量锆刚玉
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- 商品产地：河南省 郑州市 荥阳市
- 产品库存：10000 (单位:公斤)
- 规格型号：16目14目12目
- 起订量：25 (单位:公斤)
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公司名称:河南四成研磨科技有限公司市场部 入驻时间：2020年07月10日
公司地址：河南省郑州市二七区嵩山南路亚星时代广场
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| 商品名称： | ZA25锆刚玉磨料14目用于无… | ||||
| 上架时间： | 2022-05-26 | 重量： | 10000 (公斤) | 规格型号： | 16目14目12目 |
| Al2O3含量： | 70-72% | ZrO2： | 25% | SiO2≤： | 0.3% |
| Fe2O3≤： | 0.15% | 颗粒体积密度≥： | 4g/cm3 |
ZA25锆刚玉磨料14目用于无心磨砂轮
锆刚玉是以纯度较高的氧化铝、电熔氧化锆为原料，经过2250℃的高温冶炼，以特殊的加工工艺并经过巴马克球磨形成，质量优质，坚硬无比，结构紧密，晶体呈特殊的枝装共晶结构。锆刚玉根据ZrO2的含量，可分为ZA25锆刚玉(ZrO225%)和ZA40刚玉(ZrO2 40%)。
ZA25锆刚玉磨料14目用于无心磨砂轮的特点：
锆刚玉是一种氧化锆和氧化铝的混合材料，但它不是简单地将氧化锆和氧化铝二者混合在一起，而是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经1900℃以上高温熔融，然后快速冷却而形成的共晶体，找个共晶体就是我们常说的锆刚玉。
锆刚玉根据氧化锆的含量不同，分为25锆（AZ25）和40锆(AZ40)。
AZ40就是氧化锆的含量为40%的锆刚玉，简称40锆。从理论计算得出，只有氧化锆含量在40%时，氧化锆和氧化铝的共晶体才能达到*美的均相结构。氧化锆含量大于40%时，氧化锆分离相占比更大；氧化锆含量小于40%时，氧化铝分离相占比更大。
锆刚玉作为高端的磨料，在微晶结构和晶体尺寸、氧化锆含量、粒度组成、堆积密度等方面都有优越的性能
1、微晶结构和晶体尺寸
锆刚玉冶炼生产需要迅速冷却得到晶体较小的磨料颗粒，因而相对于白刚玉、棕刚玉等传统磨料具有耐磨性高的特点。微晶结构和晶体尺寸也是决定AZ-40锆刚玉质量好坏的主要指标。通过显微结构，可以看出共晶体中均相结构是否*美，有无分离相及分离相的多少，同时还能看出分离相是氧化锆还是氧化铝。通过显微结构还可以看出晶体的大小尺寸。晶体尺寸越小，参与磨削的单元就越多，磨削寿命就越长。
AZ-40锆刚玉共晶体的微晶结构是否*美、微晶尺寸是否足够小，主要取决于磨料冶炼时冷却速度的快慢。冷却速度快，磨料的共晶体的微晶结构就好，相分离就少，晶体尺寸也小；否则冷却速度慢，磨料的共晶体的结构就差，相分离就多，同时晶体尺寸也大。
2、氧化锆含量
生产锆刚玉的锆质原材料有很多，一般情况下以锆英砂和其他锆质材料为主。生产出来的25锆，氧化锆含量低，成本相对低，适用于重负荷砂轮，铸钢件、超硬钢材、石材喷砂，耐磨制品制造等行业。40锆刚玉的氧化锆含量高，堆积密度高，适用于生产切割片、涂附磨具例如钢纸砂盘、纤维轮、尼龙抛光轮等产品。
3、粒度组成
锆刚玉的堆积密度与生产工艺也有很大关系，巴马克球磨机生产的锆刚玉粒度更加圆整，堆积密度高，耐磨性能更能体现出来。
4.堆积密度
25锆的堆积密度为1.90-2.30g/cm3，比重为4.3g/cm3，比普通电熔刚玉高25-35%。40锆的堆积密度为2.15-2.45g/cm3，比重为4.6g/cm3，比普通电熔刚玉高35-45%。韧性为棕刚玉的14-18倍。特别是在重负荷条件下耐磨性能显得尤为重要，根据我公司客户的反馈，锆刚玉生产的打磨片对于超硬钢材的磨削具有显著提升。
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化学成分 |
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成分 |
25锆 |
40锆 |
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AL2O3 |
70-72% |
55-57% |
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ZrO2 |
24-30% |
35-44% |
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TiO2 |
Max 1.0% |
Max 0.8% |
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Fe2O3 |
Max 0.3% |
Max 0.25% |
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SiO2 |
Max 0.8% |
Max 0.6% |
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物理性能 |
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项目 |
25锆 |
40锆 |
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比重 |
4.30g/cm3 |
4.60g/cm3 |
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堆积密度 |
1.90-2.30g/cm3 |
2.15-2.45g/cm3 |
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努普硬度 |
1600 |
1450 |
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熔点 |
1950℃ |
1900℃ |
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晶体尺寸 |
≤30 μm |
≤25μm(优质小于12um) |
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晶型 |
单斜晶 四角形系列 |
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化学性质 |
两性 |
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是否与酸碱反应 |
否 |
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是否与碳反应 |
1650℃开始形成碳化物 |
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晶体尺寸 |
≤30 μm |
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最高使用温度 |
1600 ℃ |
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颜色 |
灰色 |
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比热容(cal/g.℃) |
0.2205(50-500℃) |
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热传导率 |
0.2718 cal/cm2.sec.℃ |
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线膨胀系数(X10-6) |
6.82(100-700℃) |
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生产规格：
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F砂（用于固结磨具） |
6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
|
P砂（用于涂附磨具） |
40# 50# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
|
段砂（用于耐火材料） |
0-0.5mm,0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,100#-0,200#-0,320#-0 |
用途：
用于生产重负荷砂轮，荒磨砂轮，高档树脂砂轮。
用于难于磨削材料的磨削，切割。
用于高档生产切割片，打磨片，抛光砂轮等。
用于生产涂覆磨具，例如砂纸，砂带，柔性抛光轮等，提高打磨抛光精度，提高工作效率。
用于生产耐磨锤头。
用于喷砂，适用于大理石，超硬钢材等材质。
用于高端耐火材料。
堆积密度（g/cm3）：
|
粒度 |
25锆 F砂（ZA25-F） |
40锆 F砂（ZA40-F） |
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F8 |
2.24-2.32 |
2.34-2.38 |
|
F10 |
2.19-2.26 |
2.28-2.32 |
|
F12 |
2.16-2.24 |
2.26-2.30 |
|
F14 |
2.14-2.19 |
2.24-2.28 |
|
F16 |
2.12-2.18 |
2.18-2.24 |
|
F20 |
2.03-2.16 |
2.15-2.21 |
|
F22 |
2.02-2.13 |
2.12-2.18 |
|
F24 |
2.00-2.10 |
2.09-2.15 |
|
F30 |
1.97-2.06 |
2.00-2.12 |
|
F36 |
1.95-2.02 |
1.99-2.10 |
|
F40 |
1.93-1.99 |
1.96-2.08 |
|
F46 |
1.92-1.98 |
1.94-2.05 |
|
F54 |
1.90-1.98 |
1.92-2.03 |
|
F60 |
1.88-1.96 |
1.93-2.00 |
|
F70 |
1.86-1.97 |
1.88-2.01 |
|
F80 |
1.85-1.96 |
1.88-1.98 |
|
F90 |
1.83-1.94 |
1.86-2.00 |
|
F100 |
1.82-1.95 |
1.85-1.97 |
|
F120 |
1.82-1.93 |
1.84-1.95 |
|
F150 |
1.80-1.92 |
1.83-1.95 |
|
F180 |
1.78-1.90 |
1.81-1.93 |
|
F220 |
1.80-1.90 |
1.82-1.92 |
P标系列堆积密度（g/cm3）
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粒度 |
40锆 P砂 （ZA40-P） |
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P40 |
2.00-2.12 |
|
P50 |
1.95-2.04 |
|
P60 |
1.90-2.00 |
|
P80 |
1.86-1.98 |
|
P100 |
1.84-1.95 |
|
P120 |
1.84-1.94 |
|
P150 |
1.82-1.94 |
|
P180 |
1.80-1.92 |
|
P220 |
1.80-1.90 |
优质锆刚玉(ZAH系列)堆积密度（g/cm3）
|
粒度 |
25锆F砂（ZAH25-F） |
40锆F砂（ZAH40-F） |
|
F6 |
2.38-2.43 |
/ |
|
F8 |
2.36-2.43 |
/ |
|
F10 |
2.35-2.43 |
/ |
|
F12 |
2.35-2.40 |
2.35-2.45 |
|
F14 |
2.34-2.40 |
2.32-2.40 |
|
F16 |
2.24-2.38 |
2.32-2.40 |
|
F20 |
2.30-2.37 |
2.29-2.39 |
|
F22 |
2.26-2.35 |
2.28-2.38 |
|
F24 |
2.28-2.34 |
2.28-2.38 |
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